Das 2014 gegründete Europäische Zentrum für Dispersionstechnologien (EZD) in Selb, eine Einrichtung des Würzburger Kunststoffzentrums SKZ, ist der erste Kunde der neuen Produktlinie "UMIX" der Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH.
Der Grund der Entscheidung für den Labormischer aus Freudenberg ist neben dem grundsoliden Aufbau der Maschine nach der "Bauart Werner & Pfleiderer", der auf einer über hundertjährigen Erfahrung im Bau von Universalmischern beruht, auch das Know-how des Herstellers auf dem Gebiet des Batch-Mischens, das in die Steuerung der UMIX-Maschinen, ADVISE® CS, einfließt. So werden künftig auch andere Rotorgeometrien als die Sigma-Schaufel für diesen Maschinentyp zur Verfügung stehen.
Die ADVISE® CS-Steuerung bietet schon für Labormaschinen eine Vielzahl von Möglichkeiten, die man sonst nur von Produktionsmaschinen kennt. Dank der graphischen Bedienoberfläche und der durchdachten Anordnung der Anzeigen und Eingabemasken, ist der Anwender mit der Bedienung seiner Maschine sehr schnell vertraut. Um die Vielzahl der verfügbaren Informationen übersichtlich zu präsentieren, kommt ein großer 19“ Touchscreen zum Einsatz, der eine komfortable Bedienung ermöglicht.
Neben dem „Standard-Bedienmodus“, der im Wesentlichen die Steuerung des Mischerantriebs umfasst (An / Aus / Drehzahl), können mit ADVISE® CS einzelne Mischschritte definiert und zu einem Mischzyklus verknüpft werden. Für jeden einzelnen Schritt werden die wesentlichen Parameter wie Mischdauer, Schaufeldrehzahl sowie bei Bedarf die Ansteuerung eines Temperiergeräts und einer Vakuumpumpe vorgegeben. So ist die Übertragung von auf dem Labormischer entwickelten Mischzyklen auf die Produktionsmaschinen ohne großen Aufwand möglich.
Neben der automatischen Nummerierung der Schritte wird die Funktion des Mischschrittes angezeigt. Außer der Mischzeit können auch Prozessparameter wie die Temperatur des Mischguts als Bedingung für die Weiterschaltung zum nächsten Prozessschritt gewählt werden: Dieser kann auch ein manueller Eingriff sein, z.B. die „Zugabe“ einer weiteren Komponente der Mischung. Bis zu 20 Mischschritte können zu einem Zyklus zusammengefasst und gespeichert werden.
Während des Betriebs der Maschine werden wichtige Prozessparameter (wie z.B. Rotordrehzahl, Leistungsaufnahme des Antriebs, Temperatur des Mischguts, Temperatur des Temperiermediums) numerisch und grafisch angezeigt. Alle erfassten Prozessparameter werden in der Steuerung selbst oder auf einem Netzwerk gespeichert und stehen zur Auswertung oder zum Vergleich mit anderen Mischzyklen im Excel-Format zur Verfügung. Zur Anpassung an den Prozess kann die Datenerfassung individuell konfiguriert werden.
Der Leiter des EZD, Dr.-Ing. Felipe Wolff-Fabris, ist sich sicher, dass diese Kombination von solider, bewährter Technik mit den Möglichkeiten einer modernen Steuerung bei der Arbeit seiner Institution eine wertvolle Hilfe sein wird.
Die Baureihe "UMIX" umfasst Labormischer mit Nutzvolumina von 0,25 bis 8 Litern sowie Produktionsmischer bis zu einem Nutzvolumen von 4.300 Litern. Die Maschinen werden bei der Herstellung unterschiedlichster Produkte mittlerer bis hoher Viskosität eingesetzt, z.B. Silikone, Klebstoffe und Klebmassen, Farben, Pigmente und Keramik, aber auch Kaugummi und Schokolade. Je nach Applikation sind die Maschinen mit abnehmbaren oder kippbaren Trögen, mit Bodenauslassventilen oder Austragsschnecken ausgerüstet. Die Maschinensteuerungen sind modular aufgebaut und reichen von der einfachen Basissteuerung über die hier beschriebene ADVISE® CS-Steuerung bis hin zu kompletten Prozesssteuerungen inklusive Qualitätsüberwachung mit Einbindung aller am Prozess beteiligten Komponenten wie Materialverwiegung und –zufuhr sowie Weiterverarbeitung der fertigen Mischung.
